7月14日，记者从福建紫金铜业公司了解到，福建紫金铜业有限公司已生产试制出10微米（0.01毫米）的紫铜箔，达到了原始设计的产品精度和性能标准，进口的关键设备均按设计的技术参数达到了要求，在国内同行中一枝独秀。

        福建紫金铜业有限公司2007年从国外引进的铜板带生产线，耗资人民币3.9亿元，其中20辊轧机等关键设备是当今国际上最先进的铜板带生产设备，设计标准是把铜带轧到10微米的铜箔，达到国内最薄的厚度，技术含量相当高，而且在表面质量、板形、性能、公差等方面达到国内第一。经过近二年的调试，到2008年只调试到50微米，未达到设计标准，即已验收结束，设计标准没能“达标”成了一老、大、难的问题。

        据了解，为了扭转去年由于国际金融期货价格跳水带来的影响，福建紫金铜业加大对产品、设备、生产、工艺等方面的整改，并邀请两位国外专家对世界冷轧专家达涅利洛林公司制造的轧机进行重新调试。该设备花了近7000万元，投入生产运行后一直不能进入“最佳状态”。为解决这一“ 老、大、难”的问题，福建紫金铜业公司积极处理与国外设备厂商的关系，说服他们回来进行免费调试。经过国外设备厂商技术人员与公司相关技术人员近两个月的努力，终于在7月14日成功地调试到10微米，厚度公差达到0.1微米（0.0001毫米），真正实现了在国内铜板带生产设备的重大突破，为我们公司产品进入国际市场的战略，为海西百亿铜产业的发展奠定了一块重要的基石。